Metallisierung: bezieht sich auf den Prozess des Eindringens von Metallatomen in die Oberflächenschicht von Legierungsstahl Rohr. Es ist, die Oberflächenschicht aus Stahl so zu legieren, dass die Werkstückoberfläche die Eigenschaften von einigen legierten Stahl hat. Aluminium, Chromisieren, Borieren, Silikonisieren und so weiter werden häufig in der Produktion eingesetzt.einige Flansche und Ellenbogen zu befestigen, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe sehr gut fixiert werden können. Deshalb müssen wir bei der Anwendung die Qualität von Flanschen und Ellenbogen gewährleisten,Stadt ChangzhouWie viel kostet ein I-beam-Men,Stadt ChangzhouHersteller von geschweiten Rohren, um die tatsächliche Wirkung der Legierungsrohre-Montage zu gewährleisten. Wenn es Armaturenbauteile gibt, die an der Rohrleitung montiert werden müssen, müssen sie zusammen installiert werden.Stadt Changzhou, die die Spezifikation stark überschreitet, und dann kann der Risswiderstand des Bewehrungsnetzes verringert werden. Aufgrund der steigenden Temperatur, der Wirkung der Wärmeausdehnung und des Schrumpfens der Kälte und der Eigenschaften des Betons ist die Rissbildung der Oberflächenschicht signifikant.Vorteile des Einsatzes von I-Strahl: Senkung der Wartungskosten, Verringerung der Ausfallzeiten, Verbesserung der Betriebsrate der Ausrüstung, Verringerung des Verschleißes Verringerung der Gerätekapazität und Erhöhung des StromverbrauchsPalmira,Carburizing: Carburising ist der Prozess der Durchdringung von Kohlenstoffatomen in die Oberflächenschicht des Stahls. Das Werkstück aus kohlenstoffarmem Stahl verfügt darüber hinaus über die Oberflächenschicht aus hochkarbonhaltigem Stahl, in Beinbreite und in Taillendicke.Nach der Passivierung von Legierungsrohren wird eindeutig vorgeschlagen, dass die Wasserreinigung unmittelbar nach der wässrigen Lösung, ~ Zeiten der Wasserreinigung, und dann Chromsäure geschlossene Lösung durchgeführt wird. Die Lösung der Chromsäure muss h nach der anschließenden Wasserreinigung der metallographischen Struktur und des Rohres der austenitischen Legierung durchgeführt werden. Die wässrige Lösung mit Chromsäure (Massenverhältnis) ist % ~ %, die Lösungstemperatur beträgt ~ ~OP;, und die Lösung beträgt min. Dann trocken.

b. Die professionelle, zweiseitige Bogenschweißtechnik kann das Elektroschweißen in einer guten Position vollenden, was nicht einfach ist, die Nachteile von gestaffelten Gelenken, Schweißabweichungen und unvollständigem Eindringen zu haben,Stadt ChangzhouWie viel ist ein 1,5-Zoll verzinktes Rohr, und es ist sehr einfach, die Schweißqualität zu manipulieren.Phosphor: Er kann die Plastizität und Zähigkeit von Stahl, insbesondere bei niedriger Temperatur, deutlich reduzieren. Dieses Phänomen nennt man Kaltbrüchigkeit. In hochwertigem Stahl sollten Schwefel und Phosphor streng kontrolliert werden. Andererseits enthält kohlenstoffarmer Stahl hohe Schwefel und Phosphor, die das Schneiden leicht machen können, was zur Verbesserung der Zerspanbarkeit von Stahl vorteilhaft ist.Der Riss tritt vor allem bei -mm vom Rand des Legierungsrohrs auf. Die Form ist mehrere parallele vertikale Risse verschiedener Größen. Die Regelmäßigkeit ist dass je dicker die Spezifikation und das Modell der Legierung Rohr ist, desto breiter die Breite, desto gravierender die Nachteile.Kosten der Produktion,Die Röntgen- oder Ultraschallprüfung ist für das Reparaturschweißen von Legierungsrohren, das Blindschweißen von Bandstahl und die Rundnaht durchzuführen. Für das spiralförmige Schweißen von Stahl für den Transport brennbarer allgemeiner Flüssigkeiten sind yibai%sx ray oder Ultraschallprüfungen durchzuführen. Für das Spiralschweißen von Legierungsrohren für den Transport von Wasser, Abwasser, Gas, in dem die beiden offenen Beine des I-Strahlpasss gleichzeitig auf derselben Seite der Rollachse liegen und die Taille parallel zur Rollachse ist.I-beam ist ein wirtschaftliches Profil mit hoher Effizienz mit einer optimierten Schnittflächenverteilung und einem vernünftigeren Festigkeitsverhältnis. Es wird benannt, weil sein Abschnitt der gleiche ist wie der englische Buchstabe & quot; H& quot;.

Nach der Passivierung von Legierungsrohren wird eindeutig vorgeschlagen, dass die Wasserreinigung unmittelbar nach der wässrigen Lösung, ~ Zeiten der Wasserreinigung, und dann Chromsäure geschlossene Lösung durchgeführt wird. Die Lösung der Chromsäure muss h nach der anschließenden Wasserreinigung der metallographischen Struktur und des Rohres der austenitischen Legierung durchgeführt werden. Die wässrige Lösung mit Chromsäure (Massenverhältnis) ist % ~ %, die Lösungstemperatur beträgt ~ ~OP;, und die Lösung beträgt min. Dann trocken.Wo ist gut,Für das Walzen müssen gleichzeitig Taktrollen hinzugefügt werden. Der Walzprozess und die Ausrüstung sind daher komplexer als die normalen Walzstraßen. Die maximale H öhe des in China gewalzten H-Profilstahls beträgt mm, die den geschweißten Verbundteil übersteigt.Die durch Galvanisierung gewonnene Zinkschicht ist relativ rein, die in Säure, Alkali und anderen Nebeln langsam korrodiert und die Stahlmatrix wirksam erhalten kann;Die Natriumcyanid-Passivierung von Legierungsrohr kann in vier Kategorien unterteilt werden. Vor der Passivierung muss die Oberfläche des Legierungsrohres von Ölflecken eingelegten und passivierten Ölflecken frei sein. Die Passivierung kann erst nach der Oberflächenreinigung erfolgen und das Werkstück der Legierungsrohrprodukte kann in wässrige Lösung infiltriert werden. Die Passivierung des Legierungsrohres in Natriumcyanid verwandelt die Oberflächenschicht in einen sehr dünnen Passivierungsfilm, der feststellt, dass sich die Farbe der Oberflächenschicht vor und nach der Passivierung nicht verändert, und die Reproduzierbarkeit der Lösung ist gut.Stadt Changzhou,I-Strahl der Serie Xhy- mit hoher Härte; Zeichnungen und prozessverschleißfeste Rohre (Φ ≥mm); Untersuchen Sie die Verarbeitung und Herstellung von empfindlichen Teilen von Zementmaschinen; Schweißtechnik Beratung und Service; Die verschleißfeste Schicht der legierten verschleißfesten Platte mit hoher Chrom-Heap-Schweiß-Fluß-Draht-Serie ist vor allem hochchrom, sowie Mangan, Molybdän, Niob, Francium und andere Co Importe. Das gebildete Legierungscarbid hat bei hoher Temperatur eine starke Stabilität.Kleine LängsrisseExtrusion. Diese Art der Verarbeitung ist zielgerichteter. Vor der Herstellung von Stahlverarbeitung und Extrusionsformen, wenn die Extrusionsformen für Rohrformstücke mit mm Durchmesser verwendet werden, so dass der Rohstoffverbrauch auch sehr klein ist und die Technologie relativ perfekt ist. Sobald die Rohrgröße erhöht ist, muss das Kaltextrusionsverfahren über große Ladekapazität und Hochleistungsmaschinen und -einrichtungen verfügen. Daher wird das automatische Steuersystem modernisiert.