einige Flansche und Ellenbogen zu befestigen, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe sehr gut fixiert werden können. Deshalb müssen wir bei der Anwendung die Qualität von Flanschen und Ellenbogen gewährleisten um die tatsächliche Wirkung der Legierungsrohre-Montage zu gewährleisten. Wenn es Armaturenbauteile gibt, die an der Rohrleitung montiert werden müssen, müssen sie zusammen installiert werden.I-Strahl kann nur für Balken verwendet werden, während H-Strahl für tragende Säulen der Struktur verwendet werden kann.Santo Domingo,Die schnelle Popularisierung und Anwendung von kaltgezogenen Rippenstangen und warm gewalzten Stabstahl III in China bietet eine gute Materialbasis für die Entwicklung von geschweißtem Netz.Patentiertes Herstellungsverfahren von I-beam: I-beam ist zu einem neuen Industriestandard für verschleißfeste Materialien gewordenSetubar,Um das geschweißte Rohr über die erforderlichen mechanischen, physikalischen und chemischen Eigenschaften verfügen zu können, physikalischen und chemischen Eigenschaften von Aluminium, Kupfer, Magnesium, Titan und deren Legierungen durch Wärmebehandlung verändert werden, um unterschiedliche Serviceeigenschaften zu erhalten.Nach der Passivierung von Legierungsrohren wird eindeutig vorgeschlagen, dass die Wasserreinigung unmittelbar nach der wässrigen Lösung, ~ Zeiten der Wasserreinigung, und dann Chromsäure geschlossene Lösung durchgeführt wird. Die Lösung der Chromsäure muss h nach der anschließenden Wasserreinigung der metallographischen Struktur und des Rohres der austenitischen Legierung durchgeführt werden. Die wässrige Lösung mit Chromsäure (Massenverhältnis) ist % ~ %, die Lösungstemperatur beträgt ~ ~OP;, und die Lösung beträgt min. Dann trocken.Plan : für hochkohlenstoffhaltigen Stahl mit Kohlenstoffgehalt von mehr als ,% und hoher Chromlegierung

Entwurf des PassesDie Produktionsmethoden des nahtlosen Rohres werden grob in Querwalzverfahren und Extrusionsverfahren unterteilt. Die Methode des Querwalzens besteht darin, das Rohr mit einer Querrolle zu bohren und dann auf die Walzstraße auszudehnen. Diese Methode hat eine schnelle Produktionsgeschwindigkeit, hat aber hohe Anforderungen an die Machbarkeit des Blinds. Es eignet sich vor allem für die Herstellung von Kohlenstoffstahl und Stahlrohren mit niedriger Legierung. Das Extrusionsgesetz besteht darin, das Roh- oder Ingot mit einem Schlag zu durchbohren und dann mit einem Stahlrohr mit einem Extruder zu quetschen. Die Effizienz dieser Methode ist geringer als bei der Methode des Querwalzens. Es eignet sich zur Herstellung von hochfesten Stahlrohren. Die Knüppel oder Ingot müssen vor dem Querwalzen und der Extrusionsmethode erhitzt werden. Das hergestellte Stahlrohr wird thermische Korrelation genannt. Stahlrohre, die durch Warmarbeiten hergestellt werden, können manchmal bei Bedarf kaltgearbeitet werden. Es gibt zwei Methoden der Kaltbearbeitung. Eine ist kaltes Zeichnen. Mit anderen Worten, ziehen Sie das Rohr an das Rohr und neigen es, um das Stahlrohr allmählich dünner und länger zu machen. Eine andere Methode ist Kaltwalzen. Die Methode, der von Bruder erfunden wurde, auf die Kaltbearbeitung anzuwenden. Die Kaltbearbeitung von nahtlosen Rohren kann die Maßgenauigkeit und die Veredelung von Stahlrohren verbessern und die mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen verbessern.Patentiertes Herstellungsverfahren von I-beam: I-beam ist zu einem neuen Industriestandard für verschleißfeste Materialien gewordenWillkommen bei der Anfrage,I-beamBeam.I-beam ist hauptsächlich in gewöhnliche I-beam, Licht I-beam und breiten Flansch I-beam unterteilt. Nach dem Höhenverhältnis von Flansch zum Netz wird er in breite, mittlere und schmale Flansch-I-Träger unterteilt. Die Spezifikationen der ersten beiden sind -, dünnes Netz und leichtes Gewicht. Breiter Flansch-I-Strahl, auch als H-Strahl bekannt, zeichnet sich durch zwei parallele Beine und keine Neigung auf der Innenseite der Beine aus. Es gehört zum wirtschaftlichen Sektionsstahl und wird auf vier High Universal-Mühlen gerollt, so wird es auch & quot; Universal I-beam& quot;. Normale I-Strahl und Licht I-Strahl haben nationale Standards gebildet.

Nach der Passivierung von Legierungsrohren wird eindeutig vorgeschlagen, dass die Wasserreinigung unmittelbar nach der wässrigen Lösung ~ Zeiten der Wasserreinigung,Santo DomingoGrohandel mit verzinkten Rohren, und dann Chromsäure geschlossene Lösung durchgeführt wird. Die Lösung der Chromsäure muss h nach der anschließenden Wasserreinigung der metallographischen Struktur und des Rohres der austenitischen Legierung durchgeführt werden. Die wässrige Lösung mit Chromsäure (Massenverhältnis) ist % ~ %, die Lösungstemperatur beträgt ~ ~OP;, und die Lösung beträgt min. Dann trocken.RankingZur Zeit gibt es noch eine große Lücke in der Produktionstechnologie von C-Sektionsstahl zwischen China und anderen Ländern.Längsgeschweißtes Rohr hat die Vorteile eines einfachen Produktionsprozesses,Santo DomingoSoftware zur Verstrkung, einer hohen Produktionseffizienz, niedrigen Kosten und einer schnellen Entwicklung. Die Festigkeit des spiralgeschweißten Rohres ist im Allgemeinen höher als die des gerade geschweißten Rohres. Es kann geschweißtes Rohr mit einem größeren Rohrdurchmesser mit schmalem Blinddarm und geschweißtem Rohrdurchmesser mit gleicher Breite herstellen. Im Vergleich zum geraden Nahtzohr mit der gleichen Länge erhöht sich jedoch die Schweißlänge um ~ und die Produktionsgeschwindigkeit ist gering. Schweißrohre mit großem oder dicken DurchmesserAnwendungsmerkmale des I-StrahlsSanto Domingo,Auf der gleichen Höhe hat der Lichtstrahl schmalere Beine, und Nr. - ist mittlerer I-Strahl. Der eingeführte I-Balken ist mit den tatsächlichen Spezifikationen, Abmessungen und einschlägigen Normen zu versehen.Durch Wärmebehandlungsverfahren wie Quenching oder Quenching werden in der Regel Verbindungsgewebe und Textur aus rostfreiem Stahl Position und andere Kristallfehler entfernt. Der Effekt der Abschreckung besteht darin, den Kristall zu optimieren, strukturelle Defekte zu beseitigen, Festigkeit zu reduzieren, die plastische Verformung zu verbessern und auch die Kaltziehung zu fördern. Bei der Herstellung und Herstellung von kaltgezogenen Legierungsrohren dürfen keine Löschmaschinen und -ausrüstungen fehlen. Daher ist die Formulierung eines geeigneten Glühprozesses eine notwendige Voraussetzung,Santo Domingo18-Balken-Zitat, um sicherzustellen, dass der Legierungsrohrmechanismus den Standard erfüllt und die Ware nicht knackt. Wenn der Hersteller, um eine Sidedness zu verbessern, die Produktkosten zu reduzieren und den Quenching-Prozess zu reduzieren, wird es schließlich zu einem schlechten Schaden für die Produktqualität führen.Legierung Rohr, d.h., viele Stufen der Produktion und Verarbeitung sind nicht gut gemacht. Eine andere ist, dass die Würze nicht ausreicht und der Anteil der chemischen Moleküle falsch ist. Es gibt alle Gründe.